胜利油田石油化工总厂加强液化气装车系统 安全隐患排查和治理2017.07.19360
摘要:
为深刻吸取临沂金誉石化“6.5”爆炸着火事故教训,胜利油田石油化工总厂举一反三,切实做好液化气装车作业过程的事故防范工作。
针对临沂金誉石化“6.5”爆炸事故暴露出的问题,总厂通过HSE会议、交接班会、微信平台等多渠道学习事故通报,并要求职工结合实际工作撰写反思报告,使大家深刻认识到危化品装车作业的高危性,切实增强安全生产责任感。
总厂针对液化气装车场区域设施进行全方位类比排查,查出隐患立即落实整改,确保设备本质安全和过程安全可控。隐患排查整改过程中,对使用时间较长的快装接头全部进行了更换,对放散阀就地排空问题进行整改实现了集中安全排放,对视频监控存在的死角问题进行了调整,保证视频监控全方位覆盖装车现场。
同时,总厂重新修订液化气罐区和装车场重大危险源事故应急预案,组织职工认真学习应急预案,把应急预案的程序和措施作为操作规程进行熟练,提高职工应对突发事故的快速应急反应处置能力。
6月22日下午,总厂在轻烃车间开展装车作业突发液化气泄漏事故厂级应急演练。演习模拟液化气装车突然发生泄漏事故,当班负责人迅速扳动槽车紧急切断阀手柄,并通过对讲机向班长报告,班长立即启动紧急预案程序,远程关闭鹤位紧急切断阀,对相邻球罐喷淋保护。车间应急人员迅速到位,组织警戒和人员疏散,总厂消防中队、保运人员、总厂领导和各部门负责人在规定时间陆续赶到事发现场,迅速配合车间消除了泄漏隐患。