10岗位的车间检修安全职责，一线工人一定用得着！

摘要：

1. 熟悉自己的工作专区，负责专区内的所有电气设备及室外变压器的检修和维护，定期定点搞好巡回检查，保证设备正常运行。

2. 检修要有记录，有试验，有检查。需停电、停炉、停机检修必须和有关人员取得联系，同意后方可进行。 

3. 检修停送电时，必须严格执行“停送电管理制度”和“挂牌登记制度”。专人联系办理停送电和挂牌登记。凡在开关上见到“有人作业，禁止合闸”的标牌，严禁擅自送电。停电时应先停负荷开关，后停隔离开关，送电时则相反。 

4. 停电后，作业前首先要验电，放电，挂地线。高压室、电磁站停送电操作时，按调度指令正确执行，一人操作，一人监护。送电前，要做好联系确认，谁挂牌，谁摘牌。 

5. 室内配线必须符合安全技术要求，安装照明灯时灯头螺口应接中性线，开关应控制相线。 

6. 易燃、易爆厂房须使用防爆电气设备，新装电气设施须按安全技术规程和电气安装规程进行。 

7. 生产现场不得乱挂临时线路，必要时可把临时线路挂在不影响通行的安全位置，用完后立即拆除。 

8. 为了防止由低压通过仪表变压器二次侧向高压馈电，应将有关变压器从高压回路上断开。 

9. 检修桥式吊车时，作业下方须设围栏和警示牌子，严禁掉下物体伤人。 

10. 电机运转时，不得调整修理转动部位，也不得任意打开接线盒，高压电机的引入线须作保护遮栏。 

11. 检修开关柜时，应在值班人员的配合下切断电源，并对电缆和电容器进行放电，检修人员未经允许不得擅自进入柜内。 

12. 在高压室、电磁站动用喷灯、气焊、电焊必须停电，局部停电要保持安全距离或设防护遮拦，严禁将氧气、乙炔瓶放在室内或将电焊机地线与电缆外皮连接。 

13. 检修自动控制的电气设备，应完全解除控制回路，确保不会发生误动作时，方可作业。 

14. 高空作业，必须系好安全带，检查支撑物是否牢固可靠，下方禁止站人，并设专人监护。 

15. 在室内天棚上作业，要防止踩塌或陷落，注意防火。 

16. 登高或在变压器台操作高压开关时，不许接触地线，停送电须戴护目镜。 

17. 采区电工在电铲转动时禁止上下。检查处理集电环时，须派专人看守停电开关。移动带电的高压橡胶电缆，必须按规定使用绝缘工具。

 

18. 用兆欧表测量绝缘时，必须切断电源，测量后进行放电。

19. 到不熟悉的场所工作时，必须了解清楚现场情况，严禁冒险作业。 

20. 雷雨、大风、大雪天严禁室外作业或登高作业。

1. 工作前检查好所用的工具设备，清理好工作现场，发现问题及时解决。 

2. 设备在运转中，禁止检修。检修前必须向操作者联系好（特殊设备必须挂检修牌）。检修完，恢复一切安全设施，方可试车。 

3. 高空作业时，系好安全带，拴在牢固地点。所用工具材料禁止上下投掷，工作现场地面应设安全警示牌，监护人。

4. 装配轴承时，禁止淬火工件，直接敲击。 

5. 在装配工程中，禁止用手指试孔。 

6. 打锤时，不准戴手套，并检查锤道是否有人及障碍物，禁止用大小锤当垫用。

 

7. 使用移动手灯，必须是36伏以下的低压安全灯。 

8. 检修天车时，必须切断电源，挂上检修牌，禁止在天车轨道上爬行。 

9. 使用天车吊件时，要采用适当的绳扣。用前详细检查。起吊时，离地面几公分摆动几次，多人工作时要有专人指挥。 

10. 使用油压千斤顶时，顶头垫物要平，禁止使用铸铁等易碎物品。 

11. 刮研时，工件必须放稳，两人以上操作时注意，刮刀方向禁止对面同时刮削。 

12. 按技术要求标准，正确使用扳子、铲子、锉据等工具。 

13. 使用汽油、洗油清洗零件时，工作现场禁止有烟火，废油要倒到指定地点。

1. 气焊工必须熟悉气焊、气割设备的构造和性能，能排除故障，经考试合格后持《特殊工种操作证》方可独立作业。 

2. 氧气、乙炔气瓶不得靠近电源，电气设备或高压线下面，更不得放在橡胶等绝缘体上，应放在通风良好，不妨碍交通的地方，不准在附近吸烟、对放油类、易燃易爆品，所使用的一切工具严禁油污。 

3. 氧气瓶禁止敲击、碰撞和倒置，不得在烈日下爆晒，工作前佩戴好护目镜等劳动保护用品。 

4. 氧气瓶与乙炔瓶间距不得小于5米，距明火不得小于10米。 

5. 氧气瓶做短期吹风试验时，应站在侧面，头部、胸部不得正对氧气瓶阀；装减压器时，头部、胸部应避开瓶嘴。 

6. 乙炔气瓶必须装设专用的减压器，回火防止器，开启时应站在阀口的侧后方，动作要轻缓。 

7. 使用乙炔气瓶时，严禁卧放使用；工作地点不固定或移动频繁时，应装在专用小车上。 

8. 吊装搬运时，应使用专用夹具和防震的运输车，严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运。

9. 乙炔气瓶阀冻结时，严禁用火烘烤，必要时可用40℃以下的温水解冻。 

10. 乙炔气瓶的使用压力不得超过0.15Mpa，输气流速不应超过1.5——2.0m³/时瓶，它的环境温度不得超过40℃，如超过40℃时应采取降温措施。 

11. 严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触，必须使用铜合金时，合金含铜量应低于70%。 

12. 焊枪、割枪、减压器、回火防止器，应保持良好，否则不准使用。

13. 氧气漏气时，不准用破布和木片垫，应用石棉绳垫，严禁将氧气吹入乙炔气瓶内。 

14. 工作中枪嘴堵塞时，应立即停止工作，待检修好后方可工作。焊枪和割枪点火时，应先开氧气调节阀，后开乙炔调节阀；灭火时，先关闭乙炔调节阀，后关闭氧气调节阀。 

15. 禁止焊割可能引起爆炸的油箱或有压力的容器，焊割空油桶时，必须用温水和碱水洗涤干净，并充满水，方可进行焊割。

16. 在临时支起的工作物表面上或侧面焊割时，必须检查确认支撑牢固、平稳方可作业。不准在吊运物件的吊车下面工作。 

17. 不准在水泥地面直接焊割物件。 

18. 在易燃易爆区域从事焊割工作时，必须遵守安全防火等有关规定。 

19. 工作现场要有足够的照明；在密封容器内焊割时要用36伏以下的照明灯。 

20. 高处作业时，必须佩带好安全带、安全帽，并注意下面是否安全可靠。 

21. 瓶内气体严禁用尽，氧气瓶内留有0.5——1.0Mpa的残余压力，乙炔瓶内留有不低于表内规定的剩余压力。

22.工作完毕后，必须及时关闭氧气、乙炔气瓶阀门。

1. 必须熟悉电焊机构造、性能、保养及操作方法，经考试合格持《特殊工种操作证》方可独立作业。 

2. 工作前应检查焊机电源线、引出线、接地线等是否良好，焊条的夹钳必须绝缘，线路横越车行道应架空或加保护盖。 

3. 电焊机应放在清洁，通风和干燥的地方，露天场地要采取防雨、防雪措施。 

4. 焊接场地距易燃品不得小于10米，距易爆品不得小于20米，禁止焊接易燃易爆品及有电压的工作物。 

5. 工作时必须佩戴好劳动保护用品，不准用手接触电焊机和导线。 

6. 在潮湿的地方工作时，采取措施后方可工作。 

7. 在工作中应随时检查电焊机、变压器、电流调节器外壳，当温度超过60度时，应当立即停止作业。工作前，对电线的绝缘情况作一次检查。 

8. 焊接空油桶和其他盛油容器时，必须用碱水清洗干净，方可进行焊接。焊接各种圆桶和封口时，要留有气孔，焊接管子时，需要两端开关打开，以免引起爆炸和中毒。 

9. 进入锅炉或其他金属容器内工作时，要将全部通气孔打开进行通气，防止爆炸或中毒。外边需要有人监护，防止触电。

10. 在封闭容器、坑道、深沟内工作时，必须采用12伏安全灯，在容器内工作每一小时休息5～10分钟，出外换吸新鲜空气。

11. 在高空作业时，必须佩戴好安全带，执行高空作业安全操作规程。 

12. 在六级大风时，禁止高空作业，不准在露天雷雨中作业。 

13. 中间休息或离开岗位、工作完毕后要切断电源，检查有无火种，妥善处理后方可离开。

1. 使用风铲时，不准对人，间歇时必须将铲头取下，防止伤人。 

2. 铆钉时，对面不准站人，接钉人必须站在人侧面，和烧钉人联系好，烧钉人投钉时必须注意来往行人，防止伤人。 

3. 撬铁板、活件时，撬棍不准对着人的头、胸、腿部，防止崩起伤人，多人操作时，一人指挥。 

4. 用天车翻工作物件时，工作人员必须离开危险区域，所用吊具必须事先检查，确保无误。 

5. 使用大锤时，要注意锤头甩落范围，打锤时要瞻前顾后。 

6. 铆工煨打活时，要注意周围有无障碍物和易燃物。 

7. 高空作业时，要系好安全带，详细检查操作架、跳板搭设的是否牢固，在圆形工件上作业时，必须把下面垫好，没有防护措施上面不准站人。 

8. 工作场地要有足够照明，使用手提灯时，必须采用36伏以下的安全灯。

9. 各种设备必须按其安全操作规程执行。工作完毕清理设备环境，物件堆放整齐。

1. 工作前要认真检查设备、工具，发现问题及时解决。 

2. 到现场工作时，先观察好现场，制定安全措施，和有关人员取得联系，挂上检修牌后，方可进行作业。 

3. 管路做水压试验时，必须在管路高处焊好放风头，将空气排除，防止超压爆炸。工作人员禁止站在管路端头、附近不准敲打管子，防止伤人。 

4. 当管路试风、试水前，必须和有关部门联系好。 

5. 对管时，禁止用手、脚试验，对接法兰盘的管子时，禁止用手指对孔。 

6. 煨管用的砂子必须烘干，防止加热产生潮气引起爆炸。 

7. 在地沟、人井，黑暗的地方作业时，要戴好安全帽，点燃腊烛试氧，腊烛熄灭不准进入。 

8. 在黑暗地方作业，要有充足照明，禁止单人作业。 

9. 灌铅口时，要戴好防护镜、鞋盖、手套、防尘帽等劳保用品，防止潮气、水崩入锅内爆炸。

10. 吊装管路和阀门时，必须与吊车、起重工密切配合，专人指挥。 

11. 在2米以上高空作业时，必须执行高空作业安全操作规程。

12. 多工种作业时，要统一指挥，与焊工在水域内作业时，要采取防漏电措施。 

13. 进入禁火区域作业，禁止携带火种，需使用特殊工具。

1. 必须熟知所用设备的构造、性能及操作保养规程，经专业训练，考试合格后持《特殊工种操作证》方可独立作业。

2. 上岗前必须按规定佩带好劳动保护用品和用具。 

3. 开车前必须检查设备的机械、电气部分，钢丝绳是否符合安全规定，各种防护保险装置是否完好可靠，如有失灵，严禁吊运。 

4. 开车前要检查行驶区域内是否有人或障碍物，中途发生故障要采取安全措施，切断电源，挂上检修牌方可处理。  

5. 工作前要试车并发出预防信号。操作者的视力不能低于0.8。

6. 行驶中注意了望，两手不准离开控制器，禁止在天车上闲谈、打闹、饮食、打盹、带小孩等。 

7. 必须听从起重人员指挥，行车起动时应先鸣铃，发现指挥手势不清或错误时有权拒绝执行。对任何人发出的紧急停车信号都应立即停车。 

8. 被吊运的物件上禁止站人，吊运铁水、钨金、亚铅锅时不易过满，鸣铃慢速吊运，不准从人头上通过，不准打倒车。 

9. 运行中严禁检修、清扫和加油等工作，吊物悬空时不能离开工作岗位。

10. 运行中突然停电，必须将控制器放置零位，起吊物未放下或索具未脱钩不准离开驾驶室。 

11. 在同一轨道上的两台天车，间距应保持2米以上，禁止用一车撞另一车，当一车向另一车停着的方向行驶时，必须发出信号，经同意后方可前进。

12. 当接近卷扬限位器、大小车接近终端或与临近行车相遇时，速度要慢，不准用车代替制动，限位代替停车，紧急开关代替普通开关。 

13. 应在规定的安全走道或专用扶梯上行走和上下，大小车轨道不准行走，不准从一台车跨向另台车。 

14. 严禁超载使用。两台车同时吊运一重物时，必须有专人统一指挥，两车的升降和行走速度要持相同，负荷分配要均匀。 

15. 重吨位物件起吊时，应先吊离地面10——15厘米高后，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。不准同时操作三只控制手柄。 

16. 必须严格执行《十不吊》，夜间作业应有充足的照明。

17. 操纵龙门吊时注意轨道上有无障碍物，吊运高大物件妨碍视线时，两旁应设专人监视和指挥。 

18. 龙门吊在六级以上大风、雷雨、大雾天应停止工作，切断电源。车轮前后应塞垫块卡牢。 

19. 工作完毕，车应停在规定位置，升起吊钩，小车开到轨道一端，并将控制器手柄放置零位，切断电源。

1. 必须熟知所用设备的构造、性能及使用方法，经考试合格后持《特殊工种操作证》方可上岗工作。 

2. 工作前必须佩戴好劳动保护用品，进入起吊现场必须戴好安全帽、手套，否则，不准作业。 

3. 对起吊工具要经常检查，确保完好可靠，必须熟悉吊具、索具的最大允许负荷，报废标准，不准超负荷使用，熟练掌握指挥信号，严格执行《十不吊》。 

4. 禁止用独眼吊运800公斤以上的物件。 

5. 多人操作要有专人指挥，统一信号，交底清楚。如遇操作者看不清指挥手势时，应设中转助手，准确传递信号。 

6. 在吊运角铁、槽钢、钢轨等较长重物时必须垫防滑木、用麻绳溜好，防止发生事故。 

7. 起吊工作物应先检查捆绑是否牢固，绳索经过有棱角处应设衬垫，然后试吊离地面0.5米摆动几次，经检查确认稳妥可靠方准起吊。

8. 起重区域周围应设警戒线，严禁非工作人员通行。遇六级以上大风时，严禁进行露天起重吊装。 

9. 在起重物件就位固定前，不得离开工作岗位，不准在索具受力或吊物悬空的情况下中断工作。 

10. 吊物悬空时，严禁在吊臂下停留通过，在卷扬机、滑轮前及牵引钢丝绳边不准站人。 

11. 堆放物件不准歪斜，高度要适当，对易滑动物件要用木块垫塞，不准将物件堆放在安全通道内。 

12. 起落重物不准傍拉斜拽或冲撞，吊运精密设备时要用木块垫好。

1. 作业前要认真检查工作现场、工具，发现问题及时处理。 

2. 检修磨机时，必须与岗位联系好，严格执行检修挂牌制，高压上锁。 

3. 拆换衬铁时，要密切配合，专人指挥，用撬棍探眼时，禁止手接近螺孔。 

4. 紧卸螺丝时，要脚站稳，工具拿牢，以防受伤；卸螺丝时，要留有一定的安全螺丝，不准全部卸掉。 

5. 在大卸磨机衬铁时，要采取安全措施防止掉铁，偏重转车。 

6. 盘磨机时，机体上不准站人；缓绳时，前后联系好，防止绳断伤人。 

7. 在磨机内割铁时，要和外面联系好，防止外面人向里看，造成烧伤事故。 

8. 吊衬铁时，要认真检查，合理选用绳扣，不准超负荷使用，铁离地面0.5米，摆动几次再起吊。 

9. 堆放新旧衬铁时，要留有1米宽人行道；旧衬铁要及时清除。

10. 吊给矿小车时，浮矿、铁球要处理净，起吊要平稳，不准歪斜，下面不准站人。 

11. 检修设备后，必须及时恢复安全设施，清除磨机附近的障碍物，摘下检修牌。 

12. 到设备库拉衬铁时，上下铁堆要脚站稳；用绳扣串衬铁时，要确认安全可靠，起吊时设专人指挥。

1. 非本库人员未经许可不准进入库房，凡入库人员不准携带易燃易爆危险品入库，不准在库内存放其它物资。 

2. 多人搬运重物时应由专人指挥，统一步调，同起同落。 

3. 堆放材料要安全可靠。 

4. 在库房动火时，必须办理动火手续，并采取可靠措施。 

5. 班前、班后必须检查钥匙封印和库内外安全情况，发现问题及时上报。 

6. 在休息日或夜间进库发料时必须有关领导批准，必须两人以上方可入库。