锅炉与压力容器安全

摘要：

一、锅炉的主要安全附件

1.安全阀

安全阀属于泄压装置，能够自动将锅炉工作压力控制在允许范围之内。当炉内超压时，安全阀自动开启，自动泄压，同时发出警报；当炉内压力降到允许范围时，安全阀自动关闭。

安全阀使用注意事项：

保持安全阀清洁，防止被油垢等堵塞排放管；

发现安全阀有渗漏现象，应立即报修；

在用锅炉的安全阀至少每年校验一次，经校正调整的安全阀，应进行铅封；。

经常检查铅封是否完好；

每月至少进行一次自动排汽或手提排气试验，来检验安全阀是否良好。

2.压力表

压力表可以显示锅炉内介质压力的高低。可以根据压力表所指示的压力，调节燃烧，将压力控制在允许范围之内，保证锅炉的安全运行。

压力表使用注意事项：

1．压力表应保持清洁，表盘刻度不清应停止使用；

2．应定期吹洗压力表连接管，以免堵塞；

3．要经常检查压力表连接管上的旋塞是否出于开启状态；

4．操作工要知道所用压力表的校验周期，超过校验期限的压力表应停止使用，运行中如果发现压力表指示不正常，应立即报告。

3.水位计

水位计的作用是显示锅炉内水位的高低，避免在锅炉运行中发生缺水或满水事故。

水位计应保持明亮、清晰、清洁、不漏水和不漏汽。

冲洗水位计时，脸部不要正对水位表，以免玻璃管忽冷忽热破碎伤人。

二、锅炉的安全操作注意事项

1.防止超压

防止负荷骤然降低，导致汽压上升；

防止安全阀失灵，定期排查，及时修复。

定期校核压力表，发现不准确或动作不正常时，及时调换。

2.防止过热

防止缺水。操作工每班都要冲洗水位表，检查水位是否正常，防止旋塞及连通管堵塞，定期维护检查水位警报器或超温警报设备。一旦发生严重缺水，绝对禁止向锅炉内进水。

定期清除水垢，防止积垢。

3. 防止腐蚀

停炉时要注意防腐保养，防止金属腐蚀减薄。

防止腐蚀的办法一是使锅内无水分，二是使水中无氧气，或者氧气无法与金属发生化学反应。

对于长期停用的锅炉，可以采取将炉内烘干之后放干燥剂并密封的办法，保持炉内表面长期干燥状态，防止腐蚀。

4.防止裂纹和起槽

避免锅炉骤冷骤热，加强对应力集中部位的检查，如封头扳边，一旦出现裂纹和起槽应及时处理。

 

三、压力容器的安全附件

压力容器除了具有安全阀、压力表、水位计外还有以下一些安全附件：

1.温度计

在密闭的压力容器中，液化气体的压力会随着温度的升高而升高，压力将产生急剧变化，对于反应容器，温度超过一定上限，还会导致物质性质的变化。通过温度监控，防止超温带来的事故。温度计既是计量仪表，又是必要的安全附件。

2.易熔塞

容器由于内部温度超常升高而发生超压时，易熔塞能够熔化，使介质安全泄放。易熔塞为一次性泄压装置，泄放后容器不能马上恢复运行。

3.爆破片

当容器超压时，爆破片可以断裂使气体安全泄放。较之易熔塞，爆破片密封性好、泄压反应快且不受限制，气体内的杂质对其作用的影响较小，但也为一次性泄压装置。

4.紧急切断阀

是一种装设在液化石油气储罐或汽车、火车槽车出口上的物料排放紧急关闭切断安全装置。其作用是，当管道或阀门出现损坏，液化气泄漏或发生火灾时，操作人员无法止漏时，利用紧急切断阀紧急关闭功能，切断液化气体继续外泄，防止事故扩大。

 

四、压力容器的安全操作

1．加载和卸载介质时应缓慢操作；

2．不得随意改变压力、温度、液位等操作条件，严禁超温、超压运行；

3．各连接部位没有跑、冒、滴、漏现象；

4．安全阀、爆破片等安全附件保持完好；

5．容器及其连接道没有振动、磨损等现象；

6．如果重要受压元件发生裂缝、鼓包、变形、焊缝或可拆连接处泄漏等现象，或安全装置失效、紧固件损坏等，应立即停止运行；

7．压力容器内部有压力时，不得进行任何修理或紧固工作；

8．停用的压力容器，必须将内部介质排放、置换、清洗干净。